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磷化是金屬零件表面預(yù)處理的一項重要工藝，可以在涂裝前顯著提高漆膜的附著力和防腐能力。它是一種簡單、可靠、成本低、易于操作的工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。  

通常情況下，工件表面需要潔凈的金屬表面才可以符合磷化處理要求，所以在磷化前工件必須相應(yīng)地進(jìn)行除油、防銹、結(jié)垢和表面調(diào)整等預(yù)處理工藝，才能保證磷化過程中，形成均勻、細(xì)致的磷化膜，以增加膜的附著力和耐腐蝕要求。目前，金屬表面磷化工藝一般為：脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。在磷化工藝中為了保證清洗效果，清洗工藝單元需要溢流排放廢水（脫脂清洗廢水、酸洗清洗廢水、磷化清洗廢水等），這些廢水中含高濃度磷酸鹽、鐵鹽、鋅鹽和油類污染物，如果不能得到妥善處理，會對周圍水體造成嚴(yán)重污染。

相信許多人對于酸洗磷化廢水的概念應(yīng)該不是很清楚。簡單來說，酸洗磷化廢水就是許多工廠在噴涂流水線生產(chǎn)車間所排放出的一種廢水。酸洗磷化廢水排水具有間斷性、不定時性，水量、水質(zhì)波動較大，沖擊負(fù)荷高等特點(diǎn)。Neterfo極限分離系統(tǒng)是經(jīng)多年實(shí)踐研發(fā)的一款高難度廢水深度處理膜系統(tǒng)，系統(tǒng)采用短流程設(shè)計、模塊化配置、節(jié)點(diǎn)控制簡單，突破傳統(tǒng)工藝回收率較低的瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。系統(tǒng)符合實(shí)現(xiàn)酸洗磷化處理的高回收率和低能耗的處理效果，為企業(yè)節(jié)約大量排污費(fèi)用，提高效益。

酸洗磷化污水處理

該類污水的處理重點(diǎn)是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)，通過對藥劑及更好工藝的篩選，確定采用物理化學(xué)法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進(jìn)行處理。

酸洗磷化污水處理

具體工藝：進(jìn)水→調(diào)節(jié)池→反應(yīng)池→沉淀池→生化池→二沉池→清水池→袋式過濾器→活性炭吸附罐→精密過濾器→出水

排放檢測標(biāo)準(zhǔn)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)并部分回用
酸洗磷化廢水除磷方法：

混凝氣浮除磷、除油：加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質(zhì)發(fā)生混凝反應(yīng)，產(chǎn)生的絮體與氣浮法產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡礎(chǔ)附在一起，利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時，還可以吸附去除油滴，氣泡上浮速度快，運(yùn)行安全可靠，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的除油技術(shù)。

活性炭吸附除磷 ：活性炭是水處理中最常用的吸附劑，具有良好的吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的有粉末狀和粒狀，該工藝?yán)没钚蕴烤薮蟮谋缺砻娣e，充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。

反沖洗和脫附：系統(tǒng)中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進(jìn)行反沖洗，以防堵塞，其產(chǎn)生的廢水回流至調(diào)節(jié)池。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進(jìn)行脫附以保證正常的吸附效果。