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前言：  

   煉油廠的生產(chǎn)過程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但是仍會產(chǎn)生廢水，其數(shù)量約是原油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質，必須經(jīng)過處理后才能排放。

煉油污水的來源及特點：

   煉油污水主要來自于原油的直接蒸餾、重質油的裂化與蒸餾以及，某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質進行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。其特點體現(xiàn)在：

1.污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。

2.除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的ph變化較大。

3.粒徑介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性劑和流水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定的懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。

4.油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質，使水中溶解氧含量下降。

煉油廠廢水處理的常見方法：

一、物理處理

1.重力法
依據(jù)廢水中懸浮物與廢水的相對密度不同這一特點，除去廢水中懸浮物質，重力法只能除去顆粒較大的水滴或油滴。此法可作為初級處理，成本相對較低，但其效率一般，例如平流式隔油池是利用重力法去除煉油廢水中重質部分最有效地方法之一，其優(yōu)點是構造簡單，除油效果穩(wěn)定，便于運行管理，缺點是池容積大，排泥較困難。

2.氣浮法（回流水加壓溶氣氣?。?/span>

氣浮法是一種有效地固液分離方法，常用于對那些顆粒密度接近或小于水的細小顆粒的分離。此法作為混合工藝中的初級處理可有效去除煉油廢水中的浮油，乳化油和懸浮物。

二、化學及物理化學處理

1.化學混凝法
處理廢水中利用自然沉淀法難以沉淀除去的細小懸浮物及膠體顆粒，可用來降低廢水的濁度以及某些重金屬和放射性物質的濃度。一般同時采用氣浮法和過濾法。例如，為了更好地提高氣浮處理效果，在回流加壓溶氣氣浮工藝中向廢水中投入某種絮凝劑，使水中難沉淀的膠體狀懸浮顆?；蛉榛廴疚锸Х€(wěn)，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成較大的顆粒或絮狀物，從而使得污染物能夠更容易下沉或上浮而被去除。

2.電解法
借助電流來進行化學反應的過程，在電解槽中通入一定電壓的直流電，讓廢水通過電解槽，使廢水中的電解質的陰離子移向陽極，并在陽極失去電子而被氧化，陽離子移向陰極，并在陰極得到電子而被還原，利用這種反應使污染成分生成不溶于水的沉淀物，或生成氣體從水中溢出，使廢水得到凈化。

3.缺氧-好氧生物處理工藝

是將缺氧過程與好氧過程結合起來的一種廢水處理方法，它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氨和氮，因此得到了廣泛應用。

三、MBR+A/O工藝（第四代一體式膜生物反應器）

該工藝結合膜生物反應器（簡稱MBR）與 AO工藝的優(yōu)點，是一種將高效膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質的出水，解決了傳統(tǒng)污水處理設備進行污水處理的出水水質不達標的問題。

MBR+A/O工藝流程為：原廢水首先經(jīng)過柵網(wǎng)去除粗大顆粒狀懸浮物并靜沉，再由泵抽到原水槽，然后經(jīng)斜板沉淀池到前置反硝化A段（厭氧槽），再溢流進入好氧反應器O段（好氧槽），在出水泵的抽吸作用下得到膜過濾出水，好氧槽連續(xù)曝氣。